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焊接试用期总结(汇集十四篇)

发表时间:2025-06-02

总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,不如立即行动起来写一份总结吧。那么我们该怎么去写总结呢?以下是小编为大家整理的焊接实习总结,欢迎阅读与收藏。

焊接试用期总结 篇1

时光如梭,转眼间在中海油的日子已四年有余。四年里,我学到了很多,从前的少不经事,而今成长成了一个有理想有壮志的青年。在公司的日子里,我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本,关爱员工”的理念,也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。在对你们肃然起敬的同时,我相信四年里我所有的艰辛和汗水都是值得的,我为能成为你们团队中的一员而骄傲。

刚进入公司的时候,我什么也不懂,很多技术上的东西也不是很熟练,是公司的领导和同事在生活和工作上给予了我很多的鼓励和帮忙,我才能做到如今的成绩。在工作的同时,我利用闲暇时间自主学习,将学习到的知识运用到工作中去,努力进取,试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅仅是为公司做贡献,更是在位社会和国家做贡献,尽管此刻还没有取得较为显著的成绩,但是我相信,只要我坚持不懈,必须能在工作上取得进步,为公司做出更大的贡献。

在公司工作期间,我自主完成领导布置安排的任务,积极参加公司组织的培训和活动,加强和同事的合作。从07乐东221平台工程,20xx番禺导管架工程,到国外的MODEC越南、巴西组快和09MODEC澳大利亚组快工程,我都努力保证的完成任务,不仅仅提高施工速度,更要保证施工质量,争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时,我仍然不断完善自己,汲取知识,在参加的初级技工考试中取得了第12名的`成绩,虽然这个成绩并不是很优秀,但是足以证明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行,爱一行,我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行,行行出状元,为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上,依然能够做出不平凡的事迹。

在我如今的成绩面前,除了我个人辛勤劳作的汗水外,也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司带给给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会,提升了我们的竞争潜力。领导们“不经历风雨,怎能见彩虹”的气魄,一个个优秀劳模的个人事迹,一项项国际水平的工作技术,无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围,也成了我奋进的力量源泉。在工作上,你们是我学习的榜样;在生活中,你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”的企业文化,从细节上进行人性化管理,全方位关注员工健康、生命安全。

20xx年,又是朝气蓬勃的一年,我已经暗暗积蓄力量,期望在新的一年里,再接再厉,开拓进取,努力提升自身素质和职业素养,弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的工作计划如下:

1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关知识,并用于指导实践。

2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。

3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的潜力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,用心、热情、细致地的对待每一项工作。

最后,谢谢领导的批阅,以及对我的报告给予的批评指正。

焊接试用期总结 篇2

几年前通过在外打工的经验了解到电焊工在社会上的重要地位,而且从事这方面工作的员工工资待遇比白领的要高,从而看到了电焊工未来广阔的前景。

于是在20xx年经过湖北创业技能培训学校的相关培训及其考试获得了电焊工职业合格证书并熟练地掌握了各种焊接方法和各项操作规程。了解焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式、焊缝的形成原理焊接的位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)及焊接工艺参数(焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等)的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技等理论知识。

在20xx年进入了武汉某大型的机械公司,因为之前在湖北创业技能学校这方面的实践操作很多,因此也加深了对电焊工各方面的操作技能让我刚进入公司不久便取得了优异的成绩,成为了公司的技术操作师。从事多年后我认为作为一名焊工技师,就要不断创新和推广新的焊接方法,为公司提升产品质量和工作效率,降低劳动强度,减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害。

生活中我是个勤奋好学的人,大概就是因为如此,20xx年被公司派往深圳某机械厂学习为期一年的电焊工的焊接工艺及CO2操作技术的研修。到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作。为了证明自己的能力,20xx年以来多次参加了我公司新产品试制过程中的焊接工作,大胆明确提出来了自己的方案,经水压试验,焊接合格率达到满意数据。后来经过自己的努力,编制了一套完整的焊接工艺,从而为公司制造产品参考利用,降低了公司的生产成本,为公司带来了较大的效益,不久公司便提携我为技术总监。在公司近几年的'磨练中我一直勤劳肯干,焊接质量稳定、优良,让我感受到了人生的意义。今后我将不断地进取和创新,不但干好自己的本职工作,而且要做好传、帮、带等工作,充分发挥自己的才智,为企业多作贡献,使企业的焊接水平得到进一步的提升,为公司为社会带来更多更好地利益。

现在电焊工的就业前景非常广泛,加上这方面的人才非常缺乏。因此我建议对此感兴趣的人士可以从事这方面的工作,我想它一定能给我们带来一份很好的收益。

焊接试用期总结 篇3

一.实习目的:掌握了解焊接和气割的基本要领。

实习地点:

二.实习内容:

1.安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

2.焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90—120度左右,调节电流大小为焊条直径的30—40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

3.气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4—0.6MPa之间,并注意保留0.4—0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。

三.心得体会:

实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学习平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了!

本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。

这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。

通过这次实习,在电工方面同学们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

在理论知识方面,同学们系统地学习了:

①元器件的焊接技术

②元器件基本知识和测试

③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表

④印刷板的制作

⑤电子门铃工作原理

⑥万用表的实验原理。

实验的重点项目:万用表的安装调试在程老师、张老师精心指导及自己的努力和严格要求下,结果很令人满意,全班无一失败。

黄志清等许多同学在实习报告中提到:“这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,是的,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,还有许多同学呼吁学院多给他们一些实习的`机会。冯丹丹同学写到:实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思,恰恰组成了我此次实习的“三不曲”。有感思,就有收获,有感思就意味着有提高,我从心里感到无比的快乐,因为我付出了,我得到了。

这次实习中,本着耐心、责任、认真、细致的工作作风,作为一名新教师,我在这里得到了很大的提高,深刻了解到作为一名民办教师的责任和对待工作应有的态度。按学院的要求培养实用型人才,而实验恰恰是提高他们动手能力的最好途径,为他们今后走上社会打下基础。

最后,我要感谢实验室的张老师和程老师给予我的帮助和领导的关系支持。

焊接试用期总结 篇4

今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工培训,通过此次培训感受颇深,特有以下总结。

焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的,尽管我是钳工出身,大学学的是汽修虽然都是机械方面,但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉,所以说这次培训使我学到了很多的知识,更有幸去徐工集团和美国CAT公司参观,更开拓了我视野。

通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作,并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接,虽然焊接技术和手法都没有达到成熟,但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州CAT公司,参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师,这些经历使我的眼界得到了很大的提高,可在我今后的教学工作中得到经验,也我今后的工作兴趣得到了提高。

通过此次培训,我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面,对于我自身知识偏理论,轻实践的情况今后要彻底改变,将提高自己一体化教学的能力,提高自身的创新能力,多和经验丰富的教师请教教学知识,多听,多看,多思考,多动手,争取为学院的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系,一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。通过此次培训我也感受到自身的差距,比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神,还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神,这都是以后我自身素质需要提高的方面。

通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新,教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职院校的学生易动不易静的特点,多从实践中讲授理论知识,多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性,中职院校的学生多半是想学一门能够生存的`技术,而我们的教学往往脱离实际生产,学校学到的知识到企业里用到的不多,到企业以后还要重新接受培训,我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式,以便我们的学生更受用人单位的欢迎。

通过此次培训以后,我也更深刻的知道今后的工作目标,今后将结合自己的专业和特长,改掉自己的不足,在技术上要更上一层楼,在教学方法上要贴合学院实际情况,在创新教学和创新管理上要有所突破,在学院焊工专业上能独当一面,争取为学院焊工专业的发展贡献出自己应尽的一份职责。

焊接试用期总结 篇5

[]一晃而过,转眼间已接近尾声,。在这段试用期中可以说是有喜也有忧。喜的是和同事们相处中,自己慢慢转变为一个人,自身和工作能力得到提高。忧的是自己还有许多方面有待于提高。记得初到时,我对公司的了解仅仅局限于公司网站的简单,除此之外,便一无所知了。但是,在和同事们的支持和下,我不仅加深了对公司的了解,而且很快就掌握和熟悉本工作的要求及技巧,严格做到按时按量完成产品终端页等页面的制作,保证页面的与效果图的一致性和页面在各个浏览器中的兼容性。

同时,减少页面中冗余的代码,保证页面的加载速度。此外,注意用户体验问题,站在用户的角度浏览网页,发现问题、解决问题,以提高网站的浏览量。自从担任网页制作以来,虽然在工作中取得了较好的成绩,但也还存在一些不足之处。例如:工作中没有充分领会领导的意图,有时会忽视公司的工作流程等等,这些都是由于工作态度和细节决定的。这些不足都需要在今后的工作中加以改进。

在今后的工作中,我将努力提高技术平,克服不足,朝着以下两个方向努力:1、在以后的工作中不断技术知识,通过多看、多学、多问、多练来不断的提高自己的各项技能。2、提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

短短三个月的时间,我学到了很多的知识,能够得心应手开展工作;在一个和谐的下,开心的工作;可以说都是受益于各位领导的栽培和各位同事的赐教。总的来说,由于本人工作经验不多,能力还有欠缺。虽然能胜任本职工作,但是社会在不断的进步,技术在不断的更新,我还需要更多的.磨砺。

为此,今后在工作中,我需要进一步增强开拓创新,刻苦钻研新的技术。在上级的正确领导下,努力拼搏,扎实工作,以更好的质量、更高的效率、更扎实的做好本职工作,为我们这个光荣的集体、辉煌的事业做出应有的贡献。

焊接试用期总结 篇6

1、甲型平焊法兰直接与容器的筒体或封头焊接,法兰在上紧和工作时均会作用给容器器壁一定的附加弯矩。法兰自身刚度小,所以其适用范围也较小。

2、乙型平焊法兰比甲型平焊法兰增加了一个厚度一般大于筒体壁厚的短节,这样既可增加整个法兰的刚度又可使容器器壁避免承受附加弯矩。

3、长颈对焊法兰是用根部增厚的颈取代了乙型法兰的短节,从而更有效地增大了法兰的整体刚度。由于去掉了乙型法兰与短节的焊缝,所以也消除了可能发生的焊接变形及可能存在的焊接残余应力。

标准设备法兰是在规定设计温度为200℃,材料为16MnR或16Mn锻件,根据不同形式的法兰,规定了垫片的.型式、材质、尺寸和螺柱材料的基础上,按照不同直径和不同压力,通过多种方案的比较计算和尺寸圆整得到的。由于标准法兰是以16MnR或16Mn锻件来制定的,所以,如果法兰材料强度低于16MnR或使用温度高于200℃,则其最大允许工作压力低于公称压力;反之,若法兰材料强度高于16MnR或使用温度低于200℃,则其最大允许工作压力便高于公称压力。法兰的最大允许工作压力与公称压力孰高孰低,完全取决于法兰材料和使用温度。

在法兰连接中,法兰与壳体是焊在一起的,安装时,法兰与螺柱的温度相同,而操作时,法兰随壳体温度有所升高,一般法兰的温升值往往大于螺柱的温升值,于是法兰沿其厚度方向的热变形(即法兰增厚值)将大于螺柱的热伸长量。由于法兰盘在沿其厚度方向的刚度远大于螺柱,所以在容器操作时,可以认为螺柱根本限制不了法兰的增厚,反过来倒是法兰强迫螺柱在其热伸长之外,还要产生一定量的弹性变形。螺柱上所受到的附加轴向拉力的大小除与材料的弹性模量(E)、泊松比(ν)值有关外,还取决于螺柱与法兰工作时的温差以及螺柱杆的粗细。螺柱的最危险截面在车螺纹处,采用A型螺柱其危险截面上的附加热应力要比B型螺柱的附加热应力大,所以在使用温度较高时,优先选用B型螺柱。

焊接试用期总结 篇7

本年度即将结束,在这一年的工作中,我在公司及车间各级领导带领下,严格遵守各项规章制度,从各方面严格要求自己。一直以来坚持以车间的实际情况为出发点,以保障设备的正常运转为前提,最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标,不断学习,总结工作经验与教训。不断提高自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项工作,为公司各部门能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。为了始终做好服务后勤兵,保障了各部门的正常运行。现将这一年来的工作总结如下:

一、强化管理,确保安全文明生产

“安全第一”是企业生产的基础,是我们做好各项工作的前提条件,我们机修工段现有68人,主要担负着车间各类机械设备的维修、维护及保养工作,工作面广、作业点多,安全生产对我们机修尤为重要。为此我在每天的班前会上总结前一天工作中的经验和不足,发现问题及时纠正,并广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促工段成员必须重视安全,做到防患于未然,杜绝违章,使安全警钟长鸣。并制定了工段安全操作制度。坚持每天背“三不伤害”,坚持每周工段安全学习,旨在增强全员的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。带领大家仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。同时我也积极参加了公司组织的各项安全活动。并将活动内容全部落实到工段的每个人,真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。

二、加强工段建设、增强工段管理

目前本工段管理工作面临着很多复杂因素,给工段管理带来很多被动、管理中也存在着很多问题,人员素质参差不齐,业务水平低,技术不扎实,不重视学习,责任心不强。在这种状况下,加强工段成员理论学习,更好的掌握操作技能,提高自身素质,处理问题及时果断勇于承担责任,发挥团队绩效和默契相互交流和沟通,让工段成员多提建议为工段建设尽自己的一份力。培养一支德才兼备的机修队伍一直是我的工作的重点之一。为此,始终将工段成员培训和学习工作放在首位,长抓不懈,年初举办了各工种理论知识培训班。维修工段是公司技师最多的工段,充分发挥技师的作用,带领工段成员积极钻研岗位技能,积极参与群众性的“QC”活动。在减速机漏油、圆盘液压油泄漏方面进行了小改革,取的了一定的效果。

三、克服困难,促进生产任务的'全面完成

我们工段在今年很好的保障了设备的正常运转,除非正常停机情况外,没有因管理不当而造成停机,设备运转率达到99%以上。而且对相关的技术和安全改造做了大量的工作,保质保量的完成了任务。5#、3#阳极炉大修、电解大修、各类抢修特别是在今年环保技改工作中,更能体现出工段成员不怕苦,不怕累的顽强作风。接到检修任务后,我打破以往检修模式,成立几个工作小组,安排骨干力量担任各小组组长。大家分工协作,团结一致,每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。较长一段时间里,疲惫的身影总显现在每个职工的身上,但没有一个人要求一天的休息,没有一个人叫苦叫累。最终在车间领导和全体员工的努力下圆满完成了技改的任务。这种精神和工作态度,我将带领机修工段的全体成员将会在以后的工作中继续发扬。

四、加强管理、控制成本

提倡“节约光荣、浪费可耻”,节约是创造利润、保护环境,是企业的核心竞争力,也是企业兴衰成败的关键!节约是国策、是一种责任、是一种习惯、是一种品质、也是一种美德。提高资源利用率为核心,以节能、节电、节耗材为重点,强化节约理念完善节约措施,创建节约型工段是我们的宗旨。在这一年里,利用废旧钢材近十吨,用于制作收尘管线及管线支架,烟道加固支撑架及循环水改造等;利用废旧螺杆、螺帽、轴等经加工处理再次利用;利用废的边角料焊阳极炉扒渣扒子等。

五、加强工段精神文明建设,丰富工段文化生活。

在精神文明创建活动中,鼓励工段成员积极的向工会投送稿件,工段给予奖励。同时鼓励大家积极响应公司及车间组织的各类集体活动:如“五一活动”、“中秋节活动”、“十一活动”等。这些活动增强了工段成员们的集体主义观念和集体荣誉感。

六、加强自身学习,提高业务水平

由于感到自己身上担子很重,而自己学识、能力和阅历与其任职都有一定距离,所以总不敢掉以轻心,总在学习,向书本学习、向周围领导学习,向同事学习,这样下来感觉自己一年来还是有了一定进步。经过不断学习、不断积累,已具备了工作经验,能够比较从容地处理日常工作中出现各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力等方面,经过一年锻炼都有了很大提高,保证了本岗位各项工作正常运行,能够以正确态度对待各项工作任务,热爱本职工作,认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项业务素质,争取工作主动性,具备较强专业心,责任心,努力提高工作效率和工作质量。

回顾将要结束的20xx年,虽取得了一些成绩,但一切都只能代表过去。虽然机修工段取得了“环保先进工段”,但在今后的工作中要加倍努力,取长补短,使工段更加优秀,为今后取得公司的更多荣誉而奋斗。

20xx年的工作打算:

1、将继续围绕安全生产为中心,认真贯彻执行公司、车间下达的各项生产经营计划,把安全生产放在首位,保质保量完成上级下达的生产计划。

2、合理安排各项工作,现场管理将加大推行“5S”管理,实现清洁生产。加强美化工作环境,使职工能在一个干净清洁的环境里舒心的工作。

3、维护好公司的所有设备,使其保持高效的运转能力。

4、继续加强工段建设,提高工段成员的凝聚力和战斗力,使管理水平再上一个新台阶。加强工段成员学习,鉴于目前工段年轻的员工比较多,技术水平参差不齐,将在明年继续加大学习力度,采取技术比武、现场培训、技能考核等方式进行学习,加大在节能降耗,废物利用,设备运转率方面的工作。在以后的工作中,将不断总结工作经验和改进工作方法,根据实际情况灵活应用各种资源,提高工作积极性。与车间的实际发展情况相结合,克服一切困难,为保障设备的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍而努力。

焊接试用期总结 篇8

尊敬的领导:

您好!

进入公司,也是特别的感激领导给予了我工作的机会,而今试用期也是将过,我也是在这里总结下自己这段日子的工作,以及向您来提出转正的申请。

这段时间,可以说自己过得很是充实,虽然工作上也是很忙碌但也是由于自己没有什么经验,而且一些工作做起来效率也是不好,所以才会如此,而只有自己尽责的去做的更好了那么才能让自己真的做好工作,从进入公司开始,我也是认真的去学习,去了解工作的一个流程,又是该如何的来做好,同事也是带着我去工作,一件件事情我也是积极的熟悉了解之后也是能做好了,培训中,我会做好笔记,不懂的方面会来问同事,同时也是这是个很好的和同事去相处去交流的机会,而同事们的相处也是不错,让我也是感受到在公司的温暖并且也是让我更加的肯定,要在公司继续的干下去来做的更好才行的。而我也是没有不负同事的指导,去做好了自己手头的工作,虽然开始有些生涩,但是而今也是能在岗位做好了,同事们也是给予了我肯定。

工作上,和同事会去配合好,我是个新人,我也会去把自己的一个姿态放得端正,明白很多的事情自己要去积极的提前准备去做好,这样配合的时候也是可以跟上同事们的工作进度以及效率,而今虽然不用了,也是熟悉了,但是之前的'工作我也是会做好,而这个习惯也是让我处理事情起来会更有把握一些,当然我也是知道自己的努力不能松懈,以及要去做的事情还有很多,我也是相信通过自己的努力可以做的更好,而今也是期望能够转正,自己的能力也是可以做好岗位的工作,同时我也是知道还有一些是需要继续去进步的,经验方面也是要不断地积累,同时也是提升自己的能力,能被认可,我也是知道是一种信任,如果能够转正我也是会去承担起这份责任,作为正式员工,自己更是要去努力,要做的更好才行,我也是相信不会辜负领导的。

也是希望领导给予我这个机会,让我继续的来为公司而做好工作,同时我也是会继续的来提升锻炼自己,在岗位上做的更为出色,而对于我的转正申请,也是希望领导批准,当然我也是知道,如果是自己还做的不够好,那么也是会继续的努力,直至让领导满意也是让自己得到成长和锻炼。

此致

敬礼!

申请人:xxx

20xx年x月x日

焊接试用期总结 篇9

20XX年一去不返,我们在总结经验,吸取教训,补充不足,改进创新中迎来20xx年的朝阳。20xx年重点工作安排如下:

一、搬完车间的收尾工作。

① 、搬了新车间,要有新面貌。现场管理要上新台阶,工具有序放置,成品与半成品分开放置,摆放整齐。车间每天对工具、半成品摆放、场地整齐、整洁情况进行检查、评比。

②、车间仓库、坐标镗床独立操作间及磨刀房的搭建工作。

③、车间厕所的整修、改善工作。

二、提高产品质量,杜绝不合格品出车间。

从思想上增强员工质量意识,规范加工工艺,操作顺序。对重点零配件,制定特殊加工流程,指定专人跟踪,每道工序跟踪检验,确保产品质量。对于一贯出质量问题的员工,加强培训和处罚力度。

三、开发新加工商,增加加工商数量,提高加工质量。

为了减轻下单多时,车间生产压力,确保完成生产计划,尤其是大车床和大龙门加工中心加工商的开发。随着企业的发展,设备越做越大,只靠车间里一台龙门加工中心,有时远远不够,目前部分大件只能依靠外加工商。加工商数量增多,对发外价格的降低也有益处。加工商的稳定性直接影响产品质量和生产进度。如何稳定加工商,提高加工商加工质量是本年度工作的重点。

四、加强设备检修、保养。

设备精度决定产品精度。对每台设备定期进行检修登记,要求每位操作员每天下班前清扫设备及周围场地。做到天天小保养,每周大保养一次,发现问题,及时修理,提前预防设备隐患。

五、减少修活的几率。

严格按图纸要求加工零件,能配做的`,决不分开做。对图纸不清楚的,暂停操作,及时请教技术人员,决不擅自加工,确保产品返修率下降。

20XX年在老总领导下,机加工作圆满完成,凝结着全体员工的智慧和辛勤努力,20xx年工作需要机加团队再接再厉,再上新台阶。

焊接试用期总结 篇10

焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。下面我们来看看焊接个人实习总结,仅供大家参考!

即使我已经经历过金工实习的实习经验,但当我重新接触到电装实习这门新的实践课程,心里难免有点小小的激动和担忧。激动是因为有一周相对轻松的时间和学习自己期望已久的知识,担忧是因为自己第一次有如此经历,害怕不能很好地完成任务。

但一周的电装实习已悄然而愉快的度过,中间的过程的确充满乐趣,或许期间有个别的失败,但这并不影响整体的成就感。同时,在这实习期间,对于电装实习这门课有了更深一层的认识。

电装实习课的全称是电子产品组装实习,本课程针对我们测控专业开设,其主要目的是通过一个完整的电子产品的组装调试,学习电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,了解常用电子元器件的识别及测试方法,掌握焊接及产品调试的动手操作能力。对学生进行电子产品人工焊接,装配,调试等生产过程的一种常规培训,以充实理论教学中未能掌握的知识和技能。同时把在理论教学中学到的知识具体运用到实践操作中,提高学生们的知识和操作技能,提高学生们的综合素质,为后续课程的开设打下良好的基础。在电装实习期间,我们主要的任务有以下几点:

1、学会识别和正确使用常用的电器元件;

2、学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管,测电压、测电流的方法。

3、学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管,测电压、测电流的方法。

4、掌握人工焊接和装配技术;学会和掌握简单电子产品的制作、调试方法和步骤。

5、学会简单电器装置的故障分析及简单故障的排除。这些任务一直贯穿于我们整个电装实习。

在这期间我们用到的主要工具有;万能表:用于测量电阻值和判断电路是否开路。烙铁,锡丝,吸焊枪,镊子,螺丝刀等。当然,器件的认识是最基本,老师也不忘在实习的开始专门用一上午的时间告诉我们。

首先,最基本也是最常用的元件电阻。

电阻在电路中用“R”加数字表示,如:R1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为:分流、限流、分压、偏置等。参数识别:电阻的单位为欧姆(Ω),倍率单位有:千欧(KΩ),兆欧(MΩ)等,换算方法是:1兆欧=1000千欧=1000000欧。电阻的参数标注方法有3种,即直标法、色标法和数标法。数标法主要用于贴片等小体积的电路。色标法指的是将电阻器的参数用不同颜色的色环和色点表示阻值及精度的方法。如表1所示。色标法常见有四色环法和五色环法。

四色环法一般用于普通电阻器标注,四色环电阻器色环标注意义为:从左至右第一、二位色环表示其有效值,第三位色环表示乘数,即有效值后面零的个数,第四位表示允许误差。五环色标法一般用于精密电阻器标注,四色环电阻器色环标注意义为:从左至右的第一、二、三位色环表示有效值,第四位色环表示乘数,第五位色环表示允许偏差。

其次,电容。电容在电路中一般用“C”加数字表示。识别方法:电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同,分直标法、色标法和数标法3种。

除了以上的元件,还常用到二极管,三极管,以及电感。二极管分阳极和阴极,管端有黑圈的为阳极。

当然,在实习期间最常用的还是元件的焊接。在有限的条件下,我们主要是手工焊接。在电子产品装配中,要保证焊接的高质量相当不容易,因为手工焊接的质量受很多因素的影响和控制,因此,在掌握焊接理论知识的同时,还应熟练掌握焊接的操作技能。

手工焊接的具体操作方法可分为五个工序。

(1)准备阶段,将烙铁头和焊锡丝同时移向焊接点。

(2)加热焊接部位,把烙铁头放在焊接部位上进行加热。

(3)放上焊锡丝,被焊部位加热到一定程度后,立即将手中的焊锡丝放到焊接部位,熔化焊锡丝。

(4)移开焊锡丝,当焊锡丝熔化到一定量后,迅速撤离焊锡丝。

(5)移开电烙铁,当焊料扩散到一定范围后,移开电烙铁。

熟悉了这些基本的操作和流程,剩下的时间就是手工操作。

第一天:老师讲解实习目的和任务,演示焊接方法,分组发放实习工具,学生学习常用元器件的识读与测量,焊接知识,用万能板练习焊接工艺。

第二天:用万能板焊接一电路,如图1所示,学习如何用单片机烧写器烧写程序,焊接完毕并检测无误后可用单片机装入老师已编好程序进行验证。与门采用74LS21,请自行查阅该元件Datasheet并准确连接。注意:数码管a、b、c、d、e、f、g、dp依次接P2.0-P2.7。老实说,这是我认为最难的一个操作。很多人都经历了几次失败。

第三天,每人发放四套电子产品焊接套件进行焊接和装配练习,弄懂套件工作原理并进行焊接和调试。但是,可能由于简单的缘故,我们这组一上午就完成了。下午的时候,老师又发了贴片元件给我们练习,并把第二天的原件提前发给我们,让我们先熟悉一下。我们练习的有九路流水灯,声控LED旋律灯,电子幸运转盘,贴片元件练习板。

第四天,每4人一组发放4套电子产品焊接套件进行焊接和调试,所焊接的套件质量作为本次实习评分的重要依据。所发元件为4位电子钟,八路抢答器,红外接近开关,管收音机。我选择的是红外接近开关。

第五天:老师检查测试套件焊接情况,学生现场演示电子产品工作情况,学生书写实习报告。学生整理焊接工具,打扫实验室。

在整个实习期间,我完成了多功能按键控制数码管,九路流水灯,声控LED旋律灯,电子幸运转盘,红外接近开关的元件组装。其中多功能按键控制数码管的功能是按下K3,数码管开始显示。按下开关K1,数字加一个,按下开关K2,数字减一个,按下开关K4,数码显示管关闭。九路流水灯的功能是接通电源,LED灯从左向右闪烁,调节电位器可以控制闪烁的频率。声控LED旋律灯,顾名思义,就是接通电源,LED灯随着声音的高低闪烁。电子幸运转盘,也就是按一下开关可以产生一个随机的`灯亮。

最后,也是最重要的一个成品就是红外接近开关,它是我在整个实习期间得分大的凭证。对于这个组装产品,我有特殊的情感。它带动了我在整个实习期间情感的波动。刚开始的时候我很顺利的完成了组装,对于这个成品我很有信心,当然结果也没有让我失望,果断的实现了功能:接通电源,红灯亮,当我手接近的时候,另一个绿灯同时亮起,当手离开时,绿灯灭。看着自己亲手组装的原件实现了功能,心里特别的高兴。

但是,美好的事总是要经历波折。但第二天正式验收的时候,我的产品突然不工作了。当时,我的心就凉了一半,我想这次完了。没办法,只好重新检查,但始终没有查出来。最后,迫不得已,只好破罐子破摔,硬着头皮去让老师检查。但我围上去的时候,同时也发现了其他的同学也有一样的情况,我的心对视就平衡了。但当老师为我们指出问题所在时,我有顿时兴奋起来。这样一波一折给我留下了深刻影响。

通过这次的电装实习我学到了很多,不仅在学习上同时也在生活上。简单来说我顺利的完成了本科的学习任务,即学会了烙铁的基本使用,能够完成简单的电路组装,同时进一步了解了各类元件的作用和强化了自己的实际动手能力。但在我看来,在生活上我也有重大收获。

通过我亲手的组装,明白一件电子设备是通过汗水来获得的,它的内在价值远远高于它的外观。通过老师对我作品的评价即差点沦为反面教材让我明白永远不要眼高手低,否者连最基本技能也玩不透。举例来说,以前我以为我的技术很好,能够很轻易的达到老师的要求,于是疏于对焊点的练习,当我拿到老师的面前,才发现一切都我的自以为是。所以在以后的学习中要吸取教训,不能够闭门造车,要相互交流经验,弥补自己的不足,这就是我最大的收获吧!

最后,电装实习不仅是一门学科,更是一扇走向生活的大门。认真的学习只是完成了基本任务,只有用心去感受,去总结,才是最大的收获。

焊接试用期总结 篇11

本学期的17~18周,是焊接的实训,我们在炎炎夏日,身著密不透风的实训服开始了为期两周的实训生活。焊接就是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接过程的实质是两块金属的冶金结合,焊接属于不可拆联接。焊接的方法有很多种,本次实训内容包括:电弧焊、气焊和气割。

第一天的上午,老师给我们讲了一些焊接的基本知识,并对我们在今后的实训提出了一些要求、注意事项、具体安排,特别指出一定要保障人身安全,在进行施焊的过程避免伤害到自己或他人。虽然如此,还是出了一点事故,这也让我们对之后的实训更加小心、提高警惕。从第一天下午我们就开始了正式的实训,我们小组一共五人,虽然没有男生,但却没有什么太大的影响,我们仍然认真小心的完成实训要求。

在焊接时,首先通过学习低碳钢板堆焊来掌握手工电弧焊的手法,并逐渐掌握好焊条角度、弧长、焊接电流、焊接速度等有关电弧焊的基本要求。我们首先要完成的是在平板上堆焊,通过不断点焊使之形成一个柱形,从而学习焊接的基本动作和控制铁水等,之后就把我们自己气割开的钢板,通过平焊和立焊焊接在一起,并且要有续焊的痕迹。刚开始,面临问题比较多,铁水老是向下流,无法成型,后来通过不断练习,总算开始慢慢有样了,就是样子还是很丑。立焊的堆焊时更加注重铁水的控制,但因为有平板的基础,练习了几遍后,也顺利成型了。堆焊练习之后就是准备焊缝的练习了,由于堆焊中已经充分练习了铁水的控制,只要在焊接时注意各个要求,运条时保证焊接电弧长度稳定、焊接速度适当、均匀、摆幅前后—致,就能得到外观与尺寸合格的焊头缝。这些其实谈不上什么技巧,只是熟能生巧,需要花时间去练习。

再有一大问题就是引弧,引弧的方法有划擦法和敲击法,我们所用的是划擦法,其步骤为:⒈清理干净焊接处表面的油物、锈斑。⒉为便于引弧,焊条末端应裸露焊芯,若有药皮可用锉刀轻锉或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊钳,将焊条找准引弧位置。左手持焊帽,挡住面部,准备引弧。引弧中,焊条提起速度要适当,太快难以形成电弧,太慢焊条与焊件易粘在一起。当焊条粘住焊件时,只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。若不能脱离,要立即将焊钳从焊条上取下,防止短路时间过长,烧毁焊机。引弧的位置应选在焊缝起点前约10mm处。引燃后将电弧适当拉长并迅速移到焊缝的起点,同时逐渐将电弧长度调到正常范围。我的引弧一直很失败,焊条与焊件总是粘在一起,到最后就算引弧成功,也会把焊件弄得很难看,直到最后几天才渐渐熟练点。

气焊也十分有难度,点火时要注意乙炔和氧气的比例,不然不仅不能得到要求的火焰,甚至连火都点不燃。在平板上焊接时,不是很能熟练的控制温度,老是爆出声,不但吓自己还吓到别人。焊接铜管就比较容易,不会出现爆的现象,经过几次练习就可以交出成绩了,看起来自认为不错。气割就更容易了,好像自己还蛮有这个天分,很快就上手了,气割除了像气焊一样要控制好乙炔和氧气成分外,还要控制好高压氧的开度,运动焊枪时要匀速、稳定,呼吸均匀,不要太慢或太快,否则会把切口再焊在一起或切不开。

两周的实训结束了,在这样的`天气进行实训真是严酷的考验,虽然实训场地有电风扇,每个工位也有用于散热的风机,但是一旦装备齐全进入工位里没多久,就马上汗如雨下,尽管如此,同学们还是抓紧时间练习,在每一个工位都不断闪着电弧光。最终我们还是顺利的完成了实训。此外,两位实训老师也是尽心尽力,全身心的投入在我们身上。上课前,叮嘱我们一定要注意安全;实训中,细心的指导我们,传授我们宝贵的经验;下课后,督促我们打扫卫生。通过这次实训,我学到的焊接基本知识和技能,以及自身的感触,是上面无法说完的,这次实训是非常有意义的。

焊接试用期总结 篇12

短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象,每天的感觉都是充实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识,给了我具体的操作指导,给我提供了一线的实践经验。下面谈谈我通过此次培训获得的.点滴体会:

1 防止火灾(实训间内严禁明火)。,电烙铁在人离开时必须断电。2 严防触电。电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生机械损伤 4 防止烫伤。

准备工作和必要的知识:

1新烙铁的使用方法

首先将内热型电烙铁在砂上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮。

2 旧烙铁在使用前应先打磨

3 使用电烙铁的注意事项

(1)用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高。

(2)工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上

(3)焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手。 做好了准备工作我们还要自己的学习目的。

焊接试用期总结 篇13

时光荏苒,三个月的试用期很快就要过去了,回首过去的三个月,内心不禁感慨万千时间如梭,转眼间将跨过三个月试用期之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。

财务工作十余年,也写了近很多份的总结,按说,定期对自己进行一番盘点,也是对自己的一种鞭策吧。

作为集团子公司的***公司的财务,财务部应算是关键部门之一,对内不仅要求迅速熟悉集团财务制度,熟悉财务软件的操作,而且还应适应不断提升财务管理水平的要求,对外要应对税务、审计及财政等机关的各项检查、掌握税收政策及合理应用。在这三个月里在领导的支持,在同仁的配合下我终于将各项工作都扛下来了。本人感觉自身综合工作能力相比以前又迈进了一步。回顾即将过去的三个月,在部门经理的正确领导下,本人的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作,紧跟公司各项工作部署,在核算、管理方面做了应尽的责任。为了总结经验,发扬成绩,克服不足,以及集团行政部的要求,现将三个月的工作做如下简要回顾和总结。

试用期的工作可以分以下三个方面:

一、费用成本、客户往来方面的管理

1规范了低值易耗品的核算管理,全面建立低值易耗品台帐,从易耗品的购买、领用全面跟踪,方便企业更全面的了解这些价值较低物资的分布情况,加强管理。

2在集团财务制度的.基础上规范了华品成本费用的管理,明确了成本费用的分类,重新整理了科目,为加强了项目管理,分门别类的计算实际消耗的费用项目,真实反映当期的成本。为绩效管理提供参考依据。

3规范商业公司财务帐套布局设置,根据商业公司特点,设置相应帐套,通过辅助帐中客户、仓库模块的核算使博科软件充分发挥出作用,能够及时有效的反映财务数据,满足未来经营管理的需要。

二、会计基础工作

(1)认真执行《会计法》,进一步加强财务基础工作的指导,规范记账凭证的编制,严格对原始凭证的合理性进行审核,强化会计档案的管理等。

(2)根据集团的指示,对华品公司会计电算化情况进行了备案,使财务工作符合财政部的需要,更加规范化,为不断提高财务工作质量而努力。

(3)按规定时间编制本公司及集团公司需要的各种类型的财务报表,及时申报各项税金。

三、财务核算与管理工作

(1)按公司要求对商业公司包租的商业地产进行登记、分析,对各项收入监督、审核,制定相应的财务制度。统一核算口径,日常工作中,及时沟通、密切联系并注意对他们的工作提出些指导性的意见,与各分公司、集团财务管理部建立了良好的合作关系。

(2)正确计算各项税款及个人所得税,及时、足额地缴纳税款,积极配合税务部门新的税收申报要求,及时发现违背税务法规的问题并予以改正,保持与税务部门的沟通与联系,取得他们的支持与指导。

(3)在紧张的工作之余,加强财务部团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。作为一个基层财务工作管理者,注意充分发挥财无部其他员工的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。

(4)作为基层管理者,我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者,是集团财务管理部对外的一个窗口。要想做好财务工作,除了熟悉业务外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,这样才能保证在目前的情况下,大家都能够主动承担工作。

焊接试用期总结 篇14

本学期我任教船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

一、明确实训实习的目的。

安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的`维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养。

学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教,就地取材。

在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。

二、实习教学取得的效果。

实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后,我都做了认真的总结和反馈。

三、今后努力的方向和采取的措施。

本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后,我们实训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

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